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專精精密塑膠射出成型，製造高強度電子裝置底座 (Electronic Device Bases) 與工業儀器固定座。如圖所示的黑色圓形底座，我們採用耐衝擊且耐候性佳的 ABS 或 PC+ABS 合金材料，確保戶外或室內使用皆不易脆化。產品設計包含高精度的內部螺絲柱 (Screw Bosses) 與加強肋，能承受反覆鎖附而不滑牙或開裂。底座邊緣具備精密的公母配合溝槽，可搭配防水圈 (O-ring) 達到防塵防水效果，並透過兩側法蘭孔位提供穩固的牆面或機台安裝解決方案。提供從模具流道設計到量產的 OEM/ODM 服務。
Q: 設計與製造塑膠底座 (Plastic Mounting Bases) 時，常見的技術挑戰與解決方案為何？
平面度控制 (Flatness)： 圓形底座在冷卻時容易產生馬鞍形翹曲。我們選用低收縮率材料並設計專屬治具 (Cooling Fixture) 進行定型冷卻，確保底座能穩固貼合安裝平面，不會晃動。
A: 塑膠底座作為設備的「地基」，其結構強度與尺寸安定性至關重要。
射出成型廠的 3 大關鍵工藝：
螺絲柱強度 (Boss Strength)： 為了防止鎖螺絲時柱體爆裂，專業模具設計會在螺絲柱底部加入火山口 (Gussets/Ribs) 支撐，並嚴格控制內孔徑公差，確保與自攻螺絲完美匹配。
避免表面縮水 (Sink Marks)： 由於底座內部有許多加強肋和柱體，容易在背面（外觀面）造成縮水痕。我們會透過模流分析 (Moldflow) 優化壁厚比例，或採用急冷急熱模具技術來維持外觀平整。
